riveted شیلفنگ کا تشکیل دینے کا عمل اس کی ساختی طاقت اور خدمت کے استحکام کو حاصل کرنے میں بنیادی عنصر ہے۔ اس میں متعدد عمل شامل ہیں ، بشمول مادی پریٹریٹمنٹ ، پروفائل پروسیسنگ ، کنکشن اور تشکیل ، اور سطح کے تحفظ۔ ہر قدم آپس میں منسلک ہوتا ہے ، اجتماعی طور پر شیلفنگ کی اعلی وشوسنییتا کی تعمیر کرتا ہے۔
خام مال بنیادی طور پر ٹھنڈا - رولڈ اسٹیل پلیٹیں اور سٹرپس ہیں۔ اندرونی تناؤ کو ختم کرنے اور سطح کے چپٹا پن کو یقینی بنانے کے ل They ان کو پہلے غیر کوئیل ، برابر اور لمبائی میں کاٹنا چاہئے ، اور اس کے نتیجے میں تشکیل کی بنیاد رکھی جائے گی۔ مرکزی بوجھ - بیئرنگ اجزاء ، جیسے اپرائٹس اور بیم ، رول تشکیل دینے کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیئے جاتے ہیں۔ سی این سی ملٹی - پاس رولر سیٹ اور صحت سے متعلق سانچوں کے ذریعہ کارفرما ، شیٹ میٹل ڈیزائن سموچ کے مطابق طبقہ کے ذریعہ جھکا ہوا طبقہ ہوتا ہے ، جس میں C - شکل ، ω - شکل ، یا مستطیل پروفائلز تشکیل دیتے ہیں۔ اس عمل سے جڑتا اور موڑنے کی سختی کے جزو کے لمحے کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے ، جبکہ آن لائن معائنہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جہتی رواداری اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے ، جس سے کریز اور دراڑیں جیسے نقائص سے بچتے ہیں۔
شیلف کی تشکیل بوجھ - برداشت کی ضروریات کے مطابق مادی انتخاب اور پروسیسنگ پر مبنی ہے۔ اسٹیل شیٹ کے شیلفوں کو فلیٹ پن اور آپریشنل حفاظت میں توازن برقرار رکھنے کے لئے سی این سی کاٹنے ، مکے مارنے ، اور کنارے بیولنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ لکڑی یا جامع شیلف نمی کی مزاحمت اور طاقت کے ملاپ کو ترجیح دیتے ہیں۔ کلیدی جڑنے والے اجزاء کی حیثیت سے ، rivets عام طور پر سرد ہیڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیئے جاتے ہیں۔ دھات کے تار کاٹا جاتا ہے ، پہلے سے - شکل ، جعلی ، اور ایک ملٹی - اسٹیشن مولڈ میں یکساں اور عمدہ اناج کی ساخت اور مستحکم مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے تراش لیا جاتا ہے ، جو گرم کام کی وجہ سے کارکردگی کے انحراف سے گریز کرتا ہے۔
اسمبلی اسٹیج بنیادی عمل کے طور پر riveting کا استعمال کرتا ہے. کالموں اور بیموں میں پری - میں سوراخ ڈالنے کے بعد ، دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے ریوٹنگ آلات کا استعمال کرتے ہوئے دباؤ کا اطلاق ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے ریویٹ ٹپ کو شعاعی طور پر وسعت ملتی ہے ، جس سے ایک بلج بن جاتا ہے جو مکینیکل طور پر سوراخ کی دیوار کے ساتھ انٹلاک کرتا ہے ، بغیر کسی سخت کنکشن کو حاصل کرتا ہے اور بغیر کسی سخت اور مؤثر طریقے سے شیئر اور ٹینسائل تناؤ کو منتقل کرتا ہے۔ آخر میں ، سطح کے تحفظ کے علاج کا اطلاق ہوتا ہے ، عام طور پر الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر کوٹنگ یا گرم - ڈپ گالوانائزنگ کا استعمال کرتے ہوئے: سابقہ میں پری - علاج میں کمی اور فاسفیٹنگ شامل ہوتی ہے تاکہ کوٹنگ کو بہتر بنانے کے ل attroted 6 {5 {{-}}}}}}}}}}}} پرت کی پرت کو بہتر بنایا جاسکے ، جو لوہے کی خوشنودی کو بہتر بناتا ہے۔ پگھلے ہوئے زنک میں پرت ، سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھانا اور اسٹوریج کے مختلف ماحول میں ڈھالنا۔ مجموعی طور پر ، ریویٹڈ شیلفنگ تشکیل دینے کا عمل موثر مکینیکل کنکشن ٹکنالوجی کے ساتھ ٹھنڈا - کام کرنے والی صحت سے متعلق کو یکجا کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات طاقت ، صحت سے متعلق اور استحکام کے لحاظ سے گوداموں کے سامان کے ل high اعلی معیار پر پورا اترتا ہے۔
